מה קורה כשמשלבים את העוצמה היפנית עם הראש הישראלי? מקבלים את SMC Automation Israel, חברת הבת של התאגיד היפני SMC. התאגיד היפני נוסד ב-1959 במטרה לספק פתרונות אוטומציה מתקדמים לתעשיות היפניות, ומאז הפך לחברה המובילה בעולם בנתח השוק בכל הנוגע לאוטומציה תעשייתית. את הסניף הישראלי הוא החליט לפתוח ב-2019, מתוך ההבנה שישראל היא כר פורה לתעשיות מתקדמות, סמי-קונדקטור מכשור רפואי וצבאי, פארמצבטיקה, תעשיית הדפוס הדיגיטלי ועוד. SMC קראה לדגל את גל משה, שמאז ועד היום משמש כמנכ"ל החברה.
המרכז הישראלי במודיעין - הכולל משרדים, מרכז לוגיסטי, מעבדות חדשנות ואולם תצוגה - מהווה מוקד ידע ופיתוח משמעותי. הפתרונות המפותחים בו משתלבים במוצרים המיוצרים בארץ ובחו"ל ומשווקים ברחבי העולם. עם זאת, הערך המוסף המקומי נשמר: התאמה מדויקת של הפתרון לצרכי הלקוח, לאפליקציה ולדרישות השוק הישראלי.
"משרדי החברה והמרכז הלוגיסטי מהווים את מנוע הפעילות - החל מאפיון מדויק של צרכי הלקוח, דרך תכנון הנדסי ועד אספקה והטמעה של פתרונות אוטומציה מתקדמים", אומר גל משה.
החברה פועלת בשלושה סגמנטים מרכזיים: פנאומטיקה - מערכות הפעלה, בקרה ותנועה המבוססות על אוויר דחוס, הכוללות שסתומים, צילינדרים, מערכות ואקום וטיפול אוויר; מכטרוניקה - מערכות הנעה חשמליות חכמות; ובקרת זרימה לנוזלים וגזים - תחום הכולל גם צ'ילרים לקירור תעשייתי נקודתי (מוצר בולט בקטגוריה).
לדבריו, שילוב הטכנולוגיות הללו, יחד עם פתרונות בקרה מתקדמים ויכולות ניטור וניתוח נתונים, מאפשר ללקוחות לשפר ביצועים, לייעל תהליכים ולהתקדם לעבר יישומי Industry 4.0.
"כחלק מהשאיפה המתמדת של יצרנים לשפר ביצועים ולהגדיל תפוקה, נוצרת עלייה משמעותית בעומסי החום במערכות", מסביר גל משה. "רכיבים, מערכות ומכונות מייצרים חום במהלך העבודה ודורשים ייצוב טמפרטורה מדויק לשמירה על ביצועים גבוהים, אמינות ודיוק לאורך זמן.
הצ'ילרים התעשייתיים של SMC נותנים מענה מלא לצורך זה, עם טווח הספקים רחב של 200W ועד 40Kw ובמגוון טכנולוגיות קירור - כולל מערכות אוויר-אוויר, מים-מים ופתרונות תרמו-אלקטריים מתקדמים".
בנוסף מציין גל משה כי בשנים האחרונות נרשמת עלייה חדה בביקוש לצ'ילרים, במיוחד בתעשיית הסמיקונדקטור וביישומים תעשייתיים מתקדמים.
"אנחנו מציעים מגוון רחב של פתרונות אמינים, לצד מעטפת שירות מלאה - החל מאפיון צרכים בשלב הטרום-מכירתי, דרך ביצוע סימולציות, ועד להתאמה מדויקת של הפתרון האופטימלי והחסכוני ביותר עבור הלקוח".
באילו עוד מוצרים אתם רואים מוצרי דגל?
"יש לנו פתרון חכם לניהול ולייעול צריכת האוויר הדחוס במערכות תעשייתיות, המשלב חיסכון באנרגיה, שליטה אוטומטית ויכולות IoTמתקדמות. המוצר פותח במיוחד עבור תעשיות עתירות ידע וטכנולוגיה, מפעלים שבהן אוויר דחוס הוא משאב קריטי ויקר. המערכת מספקת שליטה דינמית בלחץ ובזרימה בהתאם למצב המכונה ולדרישות התהליך, והופכת מרכיב תפעולי לפלטפורמה חכמה לניהול אנרגיה ואוטומציה - המחברת בין עולם האוויר הדחוס לאקוסיסטם הדיגיטלי. התוצאה: חיסכון משמעותי בצריכת האוויר והחשמל, לצד שליטה מתקדמת ואינטגרציה מלאה לעקרונות Industry 4.0, ההופכים לסטנדרט בתעשייה".
מהאפיון ההנדסי ועד השירות שאחרי המכירה
ואכן, SMC רואה את עצמה כשותף אסטרטגי מוביל בעידן התעשייה החכמה. לגל משה ולצוותו ברור כי הטרנספורמציה הדיגיטלית משנה את כללי המשחק, וכי על החברה להיות בחזית המעבר ממפעלים מסורתיים למערכות ייצור חכמות.
"הלקוחות מחפשים כיום שקיפות, יכולת חיזוי ובקרה חכמה", הוא אומר. "אנו מספקים זאת באמצעות שילוב של טכנולוגיות פנאומטיקה מתקדמות עם פתרונות דיגיטליים, המאפשרים מעבר ממערכות מבוססות חומרה בלבד למערכות מבוססות נתונים, עם שליטה בזמן אמת על תהליכי הייצור".
לדבריו, הפתרונות כוללים בין היתר תקשורת תעשייתית מתקדמת, ניהול חכם של צריכת האנרגיה במערכות אוויר דחוס, פתרונות אלחוטיים המפחיתים תלות בתשתיות כבלים, וחיישנים לניטור פרמטרים קריטיים כגון לחץ, זרימה וטמפרטורה. כל אלה נשענים על אופטימיזציה מתמדת של ביצועי המערכת.
"המטרה היא להפוך את רצפת הייצור לחכמה, מדויקת ואוטומטית יותר", מוסיף גל. "באמצעות הכלים שאנו מספקים, הלקוחות נהנים לא רק משיפור ביצועים, אלא גם מיכולת חיזוי תקלות ותכנון תחזוקה מראש, מה שמפחית עלויות תפעול ומונע זמני השבתה, שעלולים להוביל להפסדים משמעותיים".
מי הם הלקוחות העיקריים שלכם?
"מבחינת סגמנטים, תעשיית הסמי־קונדקטור היא הקטר המוביל - לקוחות מהתחום יודעים להעריך איכות, אמינות ודיוק, ולכן רואים ב‑SMC שותף טבעי, גם כאשר מדובר בפתרונות פרימיום. הם מבינים שהעלות של כשל או השבתה גבוהה לאין שיעור מההשקעה במוצר איכותי. עם זאת, הפעילות שלנו רחבה הרבה יותר - אנו עובדים גם עם חברות בתחומי הפארמה, המדיקל, הביטחון התעופה, דפוס דיגיטלי ובעצם עם מגוון רחב של חברות יצרניות וטכנולוגיות. בכל אחד מהתחומים הללו אנו יודעים להביא ערך - לשפר ביצועים, לייעל תהליכים ולהעלות את רמת האוטומציה והאמינות".
לדבריו, SMC פועלת בשותפות מלאה עם הלקוח לאורך כל שרשרת הערך - מאפיון הנדסי, דרך מכירה ואספקה, ועד שירות לאחר ההתקנה. "כל מחלקות החברה, הנדסה, מכירות, תפעול ולוגיסטיקה, פועלות יחד כדי להבטיח פתרון שלם ושביעות רצון מלאה. צוות המכירות שלנו מורכב ממהנדסים, שמבינים לעומק את האפליקציה ויודעים להתאים את הפתרון המדויק".
"הליווי לא מסתיים בהתקנה - אנחנו ממשיכים עם הלקוח גם בשלב ה‑Post-Sale, כולל תמיכה, שירות ואינטגרציה של פתרונות מותאמים אישית לפי הצורך".
בעולם התעשייתי ניכר כיום מעבר מפנאומטיקה להנעה חשמלית. ממה הוא נובע?
"אנחנו רואים בשנים האחרונות מעבר הדרגתי בחלק מהיישומים הפנאומטיים לפתרונות הנעה חשמליים", מסביר גל משה. "הסיבה המרכזית היא היכולת של מערכות חשמליות לספק רמת דיוק, בקרה וגמישות גבוהה יותר, לצד אינטגרציה טבעית לעולמות הבקרה והדאטה.
"בנוסף, שיקולי יעילות אנרגטית וקיימות תופסים מקום מרכזי יותר ויותר, כחלק ממגמות ESGעולמיות. מערכות הנעה חשמליות מאפשרות שליטה מדויקת בצריכת האנרגיה, הפחתת בזבוז ושיפור ניצולת - מה שהופך אותן לאטרקטיביות במיוחד עבור ארגונים הפועלים לצמצום טביעת הרגל האנרגטית שלהם".
עם זאת, לדבריו, הפנאומטיקה ממשיכה להיות רכיב מרכזי ומשלים בתעשייה: "אוויר דחוס הוא עדיין אחד ממקורות האנרגיה הנפוצים ביותר, וביישומים רבים הוא מציע יתרונות ברורים של פשטות, מהירות ואמינות.
"ב‑SMC אנו לא רואים בכך החלפה, אלא הרחבה של סל הפתרונות, ושמים דגש גם על ייעול מערכות פנאומטיות, צמצום צריכת אנרגיה וניטור חכם, כחלק מתפיסה כוללת של תעשייה יעילה, חכמה ובת־קיימא".
לאוויר הדחוס יש גם חסרונות?
"אוויר דחוס נחשב לאחת התשתיות המרכזיות בתעשייה - ולעיתים אף מכונה 'התשתית הרביעית', לצד מים, חשמל וגז", מסביר גל משה. "עם זאת, מדובר גם באחת מצורות האנרגיה היקרות ביותר לייצור.
"מערכות אוויר דחוס הפועלות בלחצים גבוהים צורכות כמויות אנרגיה משמעותיות, כאשר כל עלייה של בר אחד בלחץ הדחיסה מעלה את צריכת החשמל בכ‑6%-8% בממוצע. בפועל, רבים מהמפעלים עובדים בלחצים של 7bar–8bar - לרוב מסיבות היסטוריות ולא כתוצאה מצורך הנדסי אמיתי. התוצאה היא ייצור לחץ עודף, עלויות גבוהות ולעיתים גם איבודי אנרגיה כתוצאה מדליפות".
לדבריו, דווקא בשל מרכזיותו של האוויר הדחוס בתהליך הייצורי, הוא מציב את מהנדסי האוטומציה בחזית תחום ההתייעלות האנרגטית והקיימות. "הפתרון שאנו מציעים הוא מעבר הדרגתי לטכנולוגיית BAR Factory 4 - של SMC המאפשרת עבודה בלחצים נמוכים יותר תוך שמירה על ביצועים. מעבר כזה מוביל לחיסכון משמעותי באנרגיה ולהפחתה של עשרות טונות טונות CO2 בשנה".
"אחד החששות המרכזיים של יצרנים הוא שפגיעה בלחץ תבוא על חשבון ביצועים או תפוקה", הוא מוסיף, "אך הניסיון המצטבר והדוגמאות מהשטח מוכיחים שתכנון נכון והתאמה הנדסית מאפשרים לשמור על רמת ביצועים גבוהה - ואף לשפר את היעילות הכוללת של המערכת".
ובמקביל משתפרת רמת השמירה על הקיימות הסביבתית.
"בהחלט, SMC העולמית פועלת באופן עקבי לקידום תחום ה‑ESG (סביבה, חברה וממשל). בשנים האחרונות הפך ה‑ESG למדד מרכזי לפעילות אחראית של ארגונים - כזה שלא מודד רק ביצועים פיננסיים, אלא גם את היכולת לנהל פעילות תעשייתית יעילה, אחראית ובת־קיימא.
מעבר להיבטים הסביבתיים, יישום עקרונות ESGתורם גם לחוסן העסקי בטווח הארוך באמצעות שיפור יעילות תפעולית, חיסכון במשאבים והפחתת סיכונים".
היתרונות גם ברמה העסקית
גל משה, מהנדס אלקטרוניקה בהשכלתו, מביא עמו ניסיון עשיר בעולמות המכירות, השיווק והניהול בסביבה טכנולוגית, לצד פעילות כמנטור לאנשים ולארגונים.
טרם מינויו למנכ"ל SMC ישראל, שימש כסמנכ"ל מכירות ושיווק בחברה יבואנית המתמחה בתחום האלקטרואופטיקה.
"המעבר ל‑SMC היה עבורי שינוי משמעותי", הוא אומר, "אך מהר מאוד הבנתי את עומק החדשנות והעוצמה הטכנולוגית של החברה. השילוב בין גישה הנדסית מדויקת לבין תרבות יפנית של מחויבות, אמינות ועמידה בלתי מתפשרת בהבטחות הוא כוח יוצא דופן".
לדבריו, אחד היתרונות הבולטים של SMC הוא היקף הפתרונות הרחב שהיא מציעה: פורטפוליו הכולל אלפי מוצרים במאות אלפי וריאציות, המאפשר התאמה מדויקת כמעט לכל אפליקציה תעשייתית.
גל מדגיש כי מאחורי ההצלחה עומד צוות הנהלה מוביל ועובדים מקצועיים הפועלים יחד כיחידה אחת: "ההתקדמות של החברה בשנים האחרונות היא תוצאה של עבודה משותפת - החל מניהול שרשרת האספקה בהובלת נוית אשכנזי, דרך הניהול הפיננסי של יוליה קפון, בהובלת מערך המכירות על ידי שגיא אביוב, ועד להובלה ההנדסית והפרויקטלית של קובי צרפתי. יחד עם צוות העובדים המסור, אנחנו ממשיכים להציב סטנדרט גבוה של מצוינות תפעולית והנדסית".
"היכולת הזו, לחבר בין עומק טכנולוגי, מגוון רחב והבנת אפליקציה, היא מה שהופכת אותנו לשותף רלוונטי כמעט לכל ארגון יצרני שמחפש להשתפר ולהתקדם".
אין התנגשות תרבויות עם ההנהלה היפנית?
"להפך, מדובר בתהליך למידה והתאמה שהוכיח את עצמו לאורך זמן", אומר גל משה. "ביצענו תהליכים פנים־ארגוניים כדי ליישר קו עם התרבות היפנית, בעיקר בכל הקשור לאיכות הדיווחים, דיוק וזמני ביצוע. זה דרש מאיתנו לאמץ סטנדרטים גבוהים יותר, אבל התוצאה היא שיפור ממשי ברמת הניהול והביצועים".
לדבריו, החיבור העמוק לתרבות הארגונית של SMC התחזק גם בעקבות ביקורים במרכזי הייצור ביפן: "במהלך הביקורים נחשפתי מקרוב לגישה היפנית לרמת הדיוק, לשיטתיות, ולתהליכי החדשנות והייצור המוקפדים. זו תפיסה שמחברת בין מצוינות הנדסית למשמעת תפעולית ברמה הגבוהה ביותר".
"התכנון ב‑SMC הוא תמיד ארוך טווח ומוכוון ביצועים", הוא מוסיף. "ככל שאנחנו מתקדמים, כך מתחדדים היתרונות של השיטה היפנית, לא רק ברמה התפעולית, אלא גם כבסיס לחוסן עסקי וצמיחה עקבית לאורך זמן".
מהן תוכניות החברה לעתיד?
"בשנה הקרובה אנו צפויים להקים מרכז מבקרים חדשני במטה שלנו במודיעין, שיאפשר ללקוחות להיחשף מקרוב לטכנולוגיות ולפתרונות של SMC.
"אנחנו ממשיכים לשלב יכולות מתקדמות של ניטור, בקרה וניתוח נתונים במוצרים ובפתרונות שלנו, כחלק מהמגמה הדיגיטלית בתעשייה. במקביל, אחד היתרונות הייחודיים של SMC ישראל הוא החיבור לשטח - דרך היכרות עמוקה עם הצרכים של הלקוחות המקומיים. את התובנות הללו אנו מעבירים באופן שוטף למרכזי החדשנות של SMC בעולם, ובעיקר ליפן, שם הן מתורגמות לפיתוחים חדשים שמוטמעים לאחר מכן בקנה מידה גלובלי".
לדבריו, החברה ממשיכה לחזק את מעמדה כספק מוביל בשוק המקומי, תוך התמקדות בערך ארוך טווח ללקוח: "יש לנו מעטפת מקצועית רחבה, הכוללת צוותי תמיכה טכנית ייעודיים לכל אחד מתחומי הפעילות המרכזיים שמלווים את הלקוח כבר משלב האפיון ההנדסי. זו יכולת שמבדלת אותנו בשוק ומאפשרת לנו לבנות שותפות אמיתית עם הלקוח. אנחנו פחות ממוקדים במכירה נקודתית, ויותר בבניית מערכת יחסים ארוכת טווח - המבוססת על אמון, מקצועיות ויכולת לספק ערך לאורך זמן".
לפרטים נוספים: gal.moshe@smc-il.com
בשיתוף SMC Automation Israel
