אם יש בישראל מפעל שמייצר מערכות ביטחוניות, ציוד רפואי, רכיבים אלקטרוניים או מערכות מתקדמות, יש סיכוי גבוה מאוד שבשלב מסוים ASI Technologies הייתה שם. לפעמים זה קו SMT שלם, בפעמים אחרות מערכות בדיקה מבוססות AI, ולעיתים מדובר בתהליך שלם של הקמת מפעל מאפס.
החברה הוקמה על ידי המנכ"ל קובי ונטורה, שכלל לא הגיע לעולם האלקטרוניקה במסלול הקלאסי, אלא למד כלכלה באוניברסיטת חיפה ומנהל עסקים בירושלים, עם התמחות באיכות. למרות זאת הוא מעיד על עצמו כאוטודידקט של התעשייה. החשיפה הראשונה שלו לעולם האלקטרוניקה הייתה דרך חומרי הלחמה, תחום שנראה אז קטן יחסית, אך מהר מאוד הפך לשער כניסה לעולם שלם של ייצור מתקדם. "התחלנו בכלל מחומרים", הוא מספר. "חברתי לחברה קנדית אמריקאית גדולה בתחום ההלחמות, ומשם הבנתי שהתעשייה הישראלית צריכה הרבה יותר ממוצר אחד. היא צריכה שותף טכנולוגי אמיתי". מהר מאוד החברה התרחבה מנציגויות של חומרים למכונות, מערכות ייצור, אוטומציה ובקרת איכות. ונטורה, שגדל בבית שבו עסקו ביציקה ובתעשייה, גם הבין מהר מאוד לאן העולם הולך: פחות עבודה ידנית, יותר דיוק, אוטומציה, והרבה יותר אחריות.
ממכונות בודדות להקמת מפעלי ייצור חכמים
אחת מנקודות המפנה של ASI Technologiesהייתה הכנסת טכנולוגיות של הלחמה סלקטיבית וקווי SMT מתקדמים לישראל, מערכות שהיום נחשבות לסטנדרט כמעט בכל מפעל אלקטרוניקה. באותה תקופה היה מדובר בטכנולוגיה חדשנית שרבים עדיין לא הכירו. מאז החברה גדלה והתרחבה, וכיום היא מלווה הקמה של מפעלי ייצור שלמים, החל משלב התכנון, דרך בחירת הטכנולוגיות והאינטגרציה בין המערכות, ועד שלב ההטמעה, ההדרכה והשירות הטכני השוטף. לא מדובר רק במכונה שמגיעה לאולם ייצור, אלא בתכנון כולל של תהליך עבודה שלם. החברה מספקת למעשה מעטפת מלאה: מערכות ניקוי מתקדמות, מכונות השמה, מיקרוסקופים מבוססי AI, פתרונות הלחמה, ציוד לחדרים נקיים, מערכות מעקב ועקיבות לתעשיות רפואיות וביטחוניות, וכחלק ממוצרי הדגל והפתרונות שהחברה מטמיעה, גם מערכות בדיקה אופטית אוטומטית (AOI) ומערכות לבדיקת משחת הלחמה (SPI).
אחד היתרונות המרכזיים של ASI היא היכולת לבצע אינטגרציה מלאה בין מערכות של יצרנים שונים - החל ממכונות SMT, דרך AOI SPI, רובוטיקה, ניקוי, ציפויים וחומרי תהליך - לכדי סביבת ייצור אחת חכמה ומתואמת.
"לקוח יכול לקנות מכונה מכל מקום בעולם", אומר ונטורה, "אבל מה שקובע באמת זה מי עומד לידו כשהקו לא עובד באמצע הלילה. שם נמצא הערך האמיתי" - מוטו שחוזר כמעט בכל שיחה עם אנשי החברה. מבחינתם, השירות הוא לא מחלקה, אלא תפיסת עולם. ונטורה אפילו הגדיר כבר בתחילת הדרך שמחלקת השירות הטכני לא תימדד לפי רווחיות. החלטה חריגה יחסית בענף, אבל כזו שלדבריו הפכה למנוע הצמיחה המרכזי של החברה. בתעשיות ביטחוניות, רפואיות ותעופתיות, לדוגמה עצירת קו ייצור היא לא רק הפסד כספי - לפעמים היא פגיעה בשרשרת אספקה קריטית. ואכן, כשמסתכלים על המבנה שלASI Technologies, מבינים עד כמה השירות נמצא בלב הפעילות, עם מרכז הדגמות והדרכה, מלאי חלפים רחב, מערך תמיכה בפריסה ארצית ויכולת לפתור למעלה מ-50% מהתקלות מרחוק, 90% מהתקלות במכונות הבדיקה האוטומטית AOI ו-SPI באמצעות חיבורי שליטה ובקרה, טלפון ותמיכה אונליין.
אפס תקלות, מקסימום דיוק
מאחורי צוות התמיכה וההנדסה שלASI Technologies עומדות עשרות שנות ניסיון מצטבר בעולם ה-SMT והאלקטרוניקה. החברה מעסיקה מהנדסים, טכנולוגים ואנשי תמיכה טכנית, חלקם פועלים בתעשייה כבר יותר מ-40 ו-50 שנה, עם התמחות בבקרת איכות, NPIותמיכה במערכות רב תחומיות. למרות שמדובר בחברה של כ-30 עובדים בלבד, היא מלווה חלק מהגופים הגדולים והרגישים בישראל, ביניהם התעשייה הביטחונית והאווירית, חברות רפואיות, קבלני משנה ביטחוניים ומפעלי אלקטרוניקה מכל התחומים.
הניסיון המצטבר הזה הפך עם השנים לחלק בלתי נפרד מהיכולת של החברה להתמודד עם הדרישות המחמירות של עולם הייצור המודרני. "פעם בדקו איכות כדי לוודא שאין תקלות", מסביר ונטורה. "היום בקרת האיכות היא חלק מהייצור עצמו". לדבריו, הדרישה לרמות דיוק קיצוניות נובעת גם מהשינויים שעבר עולם האלקטרוניקה בשנים האחרונות. רכיבים הפכו לקטנים כל כך שלפעמים קשה לראות אותם גם בעין אנושית רגילה, ולכן כל טעות מיקרוסקופית אחת עלולה להפיל מערכת שלמה, במיוחד במערכות ביטחוניות, רפואיות או לווייניות. בהתאם, גם הדרישות ממפעלי הייצור השתנו לחלוטין.
זו גם אחת הסיבות לכך שבשנים האחרונותASI Technologies משקיעה משמעותית בטכנולוגיות AI ובמערכות בדיקה חכמות. חלק גדול ממערכות הבקרה החדשות מבוססות כבר היום על בינה מלאכותית, החל ממיקרוסקופים שיודעים ללמוד פעולות של מפעיל אנושי, ועד מערכות Automatic Optical Inspection and Solder Paste Inspection אינטגרליות בתוך קו הייצור שמזהות פגמים בזמן אמת ומונעות טעויות עוד לפני שהן הופכות לנזק יקר.
כוח אדם מקצועי ומערכות חכמות
המהפכה שמתרחשת כיום במפעלי הייצור אינה נוגעת רק לרמת הדיוק, אלא גם למהירות העבודה וליכולת להתמודד עם המחסור ההולך וגובר בכוח אדם מקצועי. "מה שפעם היה דורש מהנדס שעובד שעות, היום מערכת עושה בתוך שניות", אומר ונטורה. "לא מדובר רק חיסכון בזמן, אלא בשדרוג היכולת של מפעל לעבוד, לייצר ולעמוד בקצב הנדרש".
ונטורה מודה כי בשנים האחרונות, וביתר שאת מאז תחילת המלחמה, התעשייה הישראלית נדרשת להגדיל משמעותית את יכולות הייצור המקומיות, תוך מעבר לקווי ייצור חכמים, אוטומטיים ומהירים יותר, וכי השינוי המדובר הפך למשמעותי במיוחד מאז תחילת המלחמה. אם בעבר חלק מהמפעלים עוד התלבטו האם להשקיע באוטומציה ובמערכות חכמות, הרי שאחרי 7 באוקטובר המציאות השתנתה במהירות. העלייה בביקוש מצד התעשיות הביטחוניות, לצד המחסור בעובדים מיומנים, יצרו צורך מידי בהגדלת תפוקות ובייעול תהליכי הייצור. "כולם היום מבינים שהכיוון הוא אוטומציה", אומר ונטורה. "יש צורך עצום להגדיל יכולות ייצור, והטכנולוגיות האלו כבר לא נחשבות מותרות, אלא חלק בלתי נפרד מהיכולת של מפעל להמשיך לעבוד ולהתפתח".
העתיד של קווי הייצור, גם מעבר לים
מבחינת ונטורה, הסיפור הגדול עוד בכלל לפנינו. החזון שהוא מתאר נשמע כמעט כמו סרט מדע בדיוני: מפעלים אוטונומיים לחלוטין, שפועלים כמעט בלי עובדים. רובוטים שמבצעים פעולות הרכבה, מערכות AI שמנהלות את הבקרה והאיכות, ומפעיל אנושי אחד שיושב בחדר בקרה ומפקח על הכל מרחוק. "אנחנו מתקרבים לעולם של מפעל ללא אור", הוא אומר. "מפעל שיכול לעבוד כמעט בלי אנשים".
למרות התחזיות הדרמטיות ונטורה לא חושב שבני האדם ייעלמו מהמפעלים, אלא שהתפקיד שלהם ישתנה, וזה אומר פחות עבודות חזרתיות, יותר שליטה, ניהול ותחזוקה של מערכות חכמות. "הרובוטים והאוטומציה יחליפו את האדם בתפקידים הפשוטים הדורשים עבודה חזרתית", הוא מדגיש. "אנחנו זקוקים להם כי אין מספיק כוח אדם".
במקביל לפעילות בישראל, החברה הרחיבה לאורך השנים גם את הפעילות הבינלאומית שלה. אחת השותפויות המרכזיות היא עם Aleader, חברה המתמחה במערכות בדיקה ויזואליות מתקדמות, שיחד איתה הקימה ASI Technologiesפעילות בינלאומית באירופה ובשווקים נוספים. במסגרת שיתוף הפעולה, הותאמו המערכות לשוק המערבי ברמת הטכנולוגיה וברמת תפיסת העבודה והדרישות התעשייתיות. בנוסף, החברה מייצגת עשרות מותגים בינלאומיים מובילים בתחומי הייצור, הבקרה והחומרים, וממשיכה לקדם שותפויות חדשות באופן קבוע. הפעילות הבינלאומית לא נשארת רק על הנייר. לקוחות ישראלים שרוכשים מערכות עבור מפעלים בחו"ל ממשיכים לקבל מ-ASI Technologiesליווי, תמיכה והטמעה גם מעבר לים, מודל שהפך לחלק משמעותי מהעשייה של החברה.
ועדיין, למרות כל הטכנולוגיה, הרובוטים והבינה המלאכותית, ונטורה חוזר שוב ושוב דווקא לאנשים. "כולם אצלנו שותפים לעשייה", הוא אומר. "הצמיחה שלנו, 40%-30% בשנים האחרונות, היא בזכות האנשים". זו גם אחת הסיבות שבסופו של דבר ASI Technologies לא מציגה את עצמה כחברת נציגויות, אלא כשותפה של התעשייה הישראלית.
ובתוך מציאות שבה העולם כולו הולך לכיוון של ייצור חכם, אוטומציה ומלחמות טכנולוגיות, נראה שהמקום הזה, מאחורי הקלעים של המפעלים, הופך ותמיד היה, לאחד המקומות הכי חשובים במשק הישראלי. "ישראל יודעת לפתח טכנולוגיות מדהימות - אבל כדי להפוך פיתוח למוצר אמיתי דרושה תעשיית ייצור מתקדמת, וכאן אנו נכנסים לתמונה", הוא מסכם.
בשיתוף ASI Technologies
