"מיכון, רובוטיקה, תעשייה 4.0 — אלו מילות הקסם בתעשייה בשנים האחרונות. עם זאת, ברור שהעובד האנושי לא ייעלם בקרוב מהמפעל. זו גם הנחת היסוד שלנו, ולכן אנחנו מציעים למקסם את היכולת האנושית במקום לבטל אותה, להגדיל את הפריון לעובד ובשורה התחתונה — את הרווח למפעל". כך מתאר מיקי שפושניק, שותף ודירקטור למכירות בחברת "נקסט פלוס", את בסיס של הפעילות של החברה, שהוקמה לפני מספר שנים בידי ארבעה שותפים, בהם שפושניק ואסף כהן, המשמש כמנכ"ל החברה. "כ–80% מהמפעלים משתמשים במערכות ממוחשבות, אבל זה לא מספיק. חוסר הארגון ואובדן השליטה בתהליכים גדול וממשיך לגדול", מציין שפושניק. "לא פעם אנחנו מגיעים למפעל ומוצאים בו מערכות מסוג ERP ,PLM ,CRM ,MRP ,CAD, מצגות PowerPoint וטבלאות אקסל אינסופיות. כל מערכת כזו מדברת בשפה משלה, כל אגף במפעל משתמש ביישום אחר והעברת המידע מתבצעת לרוב באמצעות מסמכים מודפסים, מיילים ושיחות מפה לאוזן; עובר זמן רב עד שעדכונים מגיעים לעובדי המפעל, וחלקם גם מתפספסים בדרך. כל זה יוצר בלגן שפוגע ביעילות העבודה. בנוסף, מפעלי הייצור סובלים מתחלופת כוח אדם גבוהה, מה שיוצר בעיה בשימור הידע המקצועי בארגון".
כהן מוסיף: "מקימים מפעל לתפארת, עם רצפת ייצור מתקדמת, אוטומציה מתוחכמת, נוהלי עבודה ברורים ונקודת תורפה אחת גדולה — שפע תהליכים לא ממוכנים, המתבצעים ידנית על ידי העובדים. פלטפורמת תמיכת הביצועים שלנו מביאה את ה-Big-Data לרצפת הייצור, משפרת תהליכים ידניים המשמשים לייצור, הרכבה ותחזוקה ומביאה לתוצרת איכותית יותר ותפוקה גבוהה יותר במגוון תעשיות — החל מהרכבות בתעשיית התעופה ובתעשייה הביטחונית, עבור במכונות דפוס ומוליכים למחצה ועד לתעשיית המזון והכימיה. סביבת העבודה הדיגיטלית גם מעצימה את רמת השיתוף בצוות ואת רמת התקשורת בארגון בכלל".
רשות החדשנות מעודדת
Next Plus צמחה כניסוי בחברת SGC, שהוקמה ב–2010 ומספקת שירותי הדרכה, תמיכה הנדסית וייעוץ למגזר התעשייתי, בעיקר הביטחוני. לאחר מכירת SGC לפני כשנה מתרכזים ב-Next Plus בהתרחבות גם בשוק האזרחי.
Next Plus משתפת פעולה עם רשות החדשנות במסגרת "זירת הייצור מתקדם" במכינת מו"פ, מסלול לשיפור התחרותיות והפריון בתעשיות הייצור על בסיס חדשנות טכנולוגית, המיועד לחברות עם מחזור של פחות מ–70 מיליון דולר. מטרת התוכנית היא סיוע לחברות תעשייתיות בהובלה ובהטמעה של תהליכי חדשנות, תוך מתן תמיכה פיננסית משמעותית. המדינה תומכת במפעלים העומדים בקריטריונים לקבלת התמיכה, באמצעות מענקים כספיים משמעותיים. בנוסף לזאת, לפני מספר שנים זכתה החברה בתחרות מצטייני המחשוב של "אנשים ומחשבים" בעקבות פרויקט שביצעה בחברת המל"טים "אירונאוטיקס". הזכייה היתה בקטגוריית שיפור תהליכים עסקיים.
במה אתם שונים מגופים אחרים שקיימים בשוק?
שפושניק: "המערכת שלנו פשוטה מאוד להטמעה. בתוך שעתיים המערכת כבר יכולה לעבוד ברצפת הייצור או התחזוקה.
כמו כן, יש לנו הסכם שיתוף פעולה עם חברת Priority ERP, כך שלארגונים שעובדים עם פריוריטי החיבור בין המערכות הוא פשוט וקל, ואפשר להתחיל לעבוד מיד.
"בנוסף, אין כל תלות בנו כספקים — ברגע שהמפעל מטמיע את המערכת אצלו, הוא יכול לעשות הכול בעצמו. זה הבדל משמעותי לעומת חברות אחרות שפועלות בתחום, שהמערכות שלהן דורשות זמן הטמעה ארוך וליווי צמוד גם בהמשך, ביישום מורכב. אם להמחיש את היתרון של Next Plus, אתן דוגמה פשוטה: אדם שקונה תוכנת 'וורד' יכול לייצר באמצעותה אין סוף מסמכים; לא צריך להעסיק כתב תוכן כדי שהוורד יעבוד. Next Plus מחברת את כלל המערכות במפעל ומייצרת שיטת עבודה שבה העובד ברצפת הייצור מקבל לידיו מסך אחד בלבד, שבכל רגע נתון מציג לו בצורה פשוטה וברורה את הפעולה המדויקת שעליו לנקוט. כך המערכת פותרת גם את בעיית שימור הידע והעברתו. לא רק שאיכות התוצר עולה, גם חוסכים הרבה בעלויות ההכשרה והתפעול".
המערכת גם אוספת נתונים שוטפים בזמן אמת באמצעות העובדים או ישירות מכלים חכמים ומכונות. באמצעותם יכולים המנהלים במפעל לדעת מה נעשה במפעל עד לרמת העובד הבודד ולייצר דו"חות ומדדים בעצמם, בלי צורך באנשי מחשוב. המערכת בנויה לחזק את התקשורת בין רצפת הייצור לדרג הניהולי על ידי תקשורת מובנית בזמן אמת מבוססת עובדות, ולשקף תמונה אמינה עם אמת אחת (Single source of truth), שתסייע לכולם לקבל את ההחלטות הנכונות. "בנוסף, רישום אוטומטי של כל רכיב ותהליך מאפשר תחקור מהיר ויעיל במקרה של תקלה בקו הייצור, תוך עמידה בתנאי תקינה ורגולציה מורכבים, כמו אלה שנדרשים בתעשיות הביטחוניות והרפואיות", מציין שפושניק.
לקוחות מספרים
בין לקוחותיה של Next Plus נמצאים ארגונים ממשלתיים, חברות קטנות, בינוניות וגדולות מכל מגזרי המשק, כמו אלביט מערכות, קמטק, אירונאוטיקס, ראדא, נובה, סודה סטרים ועוד.
חברת קורנית דיגיטל, שמפתחת מערכות דיגיטליות להדפסה על טקסטיל ומספקת מערכות ליצרני ביגוד ולמותגים מובילים, מספרת על הבחירה בפלטפורמת Next Plus: “לאופן שבו קבלני המשנה מתפעלים את המערכות שלנו יש השפעה מכרעת על איכות המוצר הסופי שאנו משווקים ללקוחותינו", אומר שחר חסיד, מנהל איכות ספקים וקבלני משנה. "הבחירה ב - Next Plus אפשרה לנו לקבל תמונת מצב מלאה ועדכנית על הייצור ועל קצב ההתקדמות. בנוסף נפטרנו מכל המסמכים הידניים, התמונות והצ’קליסטים האינסופיים ששימשו אותנו להדרכת העובדים והתקדמנו למערכת חכמה, שעוזרת לנו לייצר ספר מכונה המכיל אוסף של בדיקות וכיולים המבוצעים על ידי העובדים במהלך תהליך הייצור. Next Plus גם מאפשרת לנו לתעד תקלות בתהליך הייצור, לזהות מכלולים או תחנות בעייתיות ברצפת הייצור ולמנוע תקלות חוזרות".
0545-876454
לקביעת פגישת הדגמה או פרטים נוספים
מעבר לאתר
בשיתוף Next Plus
