צור אמיתי, מנכ"ל חברת אמיתי ייעוץ אסטרטגי, הוא מהנדס תעשייה וניהול במקצועו, שפעיל בתחום הייעוץ לתעשייה כבר 25 שנה. לפני כשש שנים הוא מצא את הפתרון האולטימטיבי, לדבריו, שיהפוך כל מפעל ליעיל ויגדיל משמעותית את התפוקה שלו. "חרשתי את כל העולם כמעט בחיפוש אחר פתרון לתכנון אופטימלי של הייצור", הוא מספר, "ובסוף מצאתי את חברת Novotek הדנית, שותפה של חברת ג'נרל אלקטריק, שמספקת מערכת טכנולוגית לתכנון ותזמון הייצור בשם רובקס (ROB-EX Scheduler). מצאתי במערכת הזאת את גולת הכותרת, הדובדבן שבקצפת, של הטכנולוגיות של עולם הייצור. שכנעתי אותם לבוא לישראל. בתחילת 2017 הם באו, בדקו את השוק בישראל והחליטו להיכנס אליו". חברת אמיתי ייעוץ אסטרטגי (ASC) חתמה על הסכם נציגות בלעדי עם חברת Novotek והיא המפיצה הבלעדית של מערכת רובקס בישראל.
הקורונה דחפה מפעלים להתייעלות
"לקח זמן עד שהתחלנו לפעול, כי יש שמרנות בתעשייה הישראלית; לבעלי המפעלים זה נראה מסובך מדי, הם נכשלו בעבר עם טכנולוגיות לא מוצלחות והעדיפו להישאר בעולמות המיושנים", מספר אמיתי. "ואז באה הקורונה שדחפה הרבה מפעלים להתייעלות, והדלתות נפתחו בפנינו; התחלנו כמה פרויקטים בארגונים גדולים ותפסנו תאוצה. מי שמיישם את התוכנה רואה תוצאות די מהר, ועוד ועוד חברות פנו אלינו. אנחנו חברה קטנה המספקת פתרונות ללקוחות גדולים".
ההצלחה של אמיתי ייעוץ אסטרטגי באה לידי ביטוי בעשרות הלקוחות שלה, רובם מפעלים גדולים ומובילים בישראל, שבהם שטראוס מים, קוקה קולה, סנו, יוניליוור, אלקטרה, סודהסטרים, אבן קיסר, מיטרוניקס, מנועי בית שמש, נטפים, ויסוצקי ועוד רבים נוספים.
30% שיפור בתפוקה ובפריון
"הפתרונות שאנחנו מספקים מתמקדים בעולמות תכנון ותזמון ייצור, ניהול המלאי ותחזית המכירות", מסביר אמיתי. "יש אינסוף קומבינציות לתוכנית עבודה והיא מאוד משפיעה על יעילות המפעל. באמצעות המערכת אפשר להשיג שיפור של 30% — ממחקרים של נובוטק ומניסיון שלנו בשטח — באותו מפעל, עם אותן מכונות, אותם חומרי גלם ואותו כוח אדם. בסוף זה מתורגם לכסף, ולא פעם זה ההבדל בין רווח או הפסד לחברה".
לדבריו, כולם רוצים להיות יעילים ומתקדמים ולכן משקיעים במכונות משוכללות וגם ברובוטים, חומרי גלם משובחים ועובדים. "אבל כל ההשקעות הכספיות האדירות האלו לא מבטיחות שהמפעל יהיה באמת יעיל, איכותי ורווחי. ניקח לדוגמה מפעל פלסטיק: הוא מייצר עשרות מוצרי פלסטיק. לכל מוצר יש חומרי גלם אחרים ותבניות ייצור שונות. השליטה בתהליכים, התכנון מראש — שבוע, חודש קדימה — מאוד מסובכים, עד כדי כך שאנשים כבר מיואשים מלמצוא את הפתרון הכי יעיל.
"תוכנת רובקס ממפה הכול", הוא מפרט: "למשל, את האילוצים הקיימים במפעל — אם של כוח אדם, אם של מכונות או לקוחות; המערכת שולטת בכל — מנהל התכנון הופך ממי שמחשב הכול באקסל, למי שהמחשב מנהל עבורו את הכול בצורה פשוטה, מדויקת ומהירה. המערכת אף מספקת תשובות לשאלות כמו מתי תצא הזמנה ללקוח מסוים מהרגע שהמפעל קיבל את ההזמנה. מי אם לא מנהלי מפעלים יודעים כמה הם משלמים על איחור באספקה?
"בשורה התחתונה — ROB-EX Scheduler מייתרת את הצורך לפעול בעזרת אקסלים; היא מרחיבה את יכולות מערכת ה־ERP/MRP/MES; מונעת מצב של 'כיבוי שריפות' בתכנון הייצור, מייתרת תכנון ופתיחת פקעות באופן ידני, שומרת על תזמון מעודכן וידוע לכל הגורמים, מתעדכנת באופן שוטף ומסנכרנת את כל הגורמים ובכך מפחיתה ומקצרת מפגשי עדכון ותכנון".
פחות עצירות ופחות פחת
ספר על התהליך שעובר המפעל מהרגע שאתם נכנסים אליו.
"פונה אלינו מפעל מתחום המזון, למשל. גם אם נראה שמפעלים מאותו תחום אמורים לעבוד באותה שיטת ייצור, בפועל מפעלים עובדים בצורות שונות ובטכנולוגיות שונות, למרות שהם מייצרים אותו סוג מוצר. ויש תעשיות שהן מעורבות — לדוגמה סודהסטרים שהם לקוחות שלנו. בסוף יש מוצר, אבל חלק זה מתכת, חלק זה פלסטיק, חלק הרכבות וחלק זה בכלל סירופ. לכן קודם כל אנחנו לומדים לעומק את המפעל ואת שיטות העבודה שנהוגות בו. לצערי בלימודי תעשייה וניהול לא לומדים את הדברים האלה. אנחנו צריכים לראות שסדר הפעולות והניתוב שלהן ברורים: שאצוות המוצר, קיבולת המכונות, הקשר בין התבניות, בין המכונות — הכול ברור.
"לאחר שיש לנו את כל הדאטה אנחנו בונים מחדש את כל תהליך התכנון שלהם, עם ההנדסה, התפ"י והייצור. התהליך מוטמע במפעל באמצעות תוכנת רובקס. פרויקט כזה נמשך כשלושה־ארבעה חודשים, שאחריהם המפעל צפוי לחוות שיפור אדיר בייצור, במוצר ובפריון. המערכת לומדת אילוצים שונים: למשל, אני צריך לייצר 100 מוצרים, אבל בכל פעם אני יכול להעלות רק מוצר אחד על המכונה ובכל פעם לבצע סט־אפ מחדש, להחליף תבנית וכד'. מערכת רובקס מתכננת את ייצור כל המוצרים על אותה מכונה במינימום זמני סט־אפ. פחות עצירות, פחות פחת — הרבה יעילות וחיסכון במשאבים".
לקוחות משתפים
באתר של Novotek מפורסמות חוות דעת של לקוחות החברה: "בעבר היינו מנהלים כל הזמנה בנפרד, ללא יכולת אמיתית להבין את יחסי הגומלין בין ההזמנות ואת ההשפעה של כל הזמנה על זמני הייצור והאספקה בפועל; כיום יש לנו תמונה ברורה במסך אחד; אנחנו רואים את הקשרים בין הזמנות הייצור ומבינים את ההשפעה של כל הזמנה על זמני האספקה של שאר ההזמנות".
לקוח נוסף כותב: "שיתוף המידע והידע העובר ומוצג במערכת הוא אחד מהיתרונות הגדולים של המערכת, גם כאשר מדובר בעובד חדש בחברה שאינו בקיא בנתונים. כל הנתונים מאורגנים ומסודרים במערכת במסך אחד, לכל עובד יש גישה אל המידע ולהתקדמות הייצור ולכל עובד יש יכולת לעדכן ולתרום לשיפור התהליכים בחברה".
08-9300363
מעבר לאתר
בשיתוף אמיתי ייעוץ אסטרטגי
