"סיפור ההצלחה שלנו הוא לא סיפור של סטארט-אפ שקורה בחצי שנה או בשנה. זה סיפור ארוך שמתפרס על פני שנים, מ-1981, אז הוקמה החברה על-ידי המייסד יצחק מזור תחת השם ג'ורדן וואלי סמיקונדקטורס בע"מ, כחברה העוסקת במכשירי מדידה ובדיקה לתעשיית המוליכים למחצה, ועד היום, כשאנחנו חברה מובילה בתחומה: ציוד לבדיקת תקינות שבבים בטכנולוגיית X-Ray".
כך אומר אביעד גלעד, סמנכ"ל הכספים של "ברוקר טכנולוגיות". החברה יושבת במגדל העמק ומעסיקה כ-100 עובדים בארץ וכ-25 במשרד באנגליה, המשרתים לקוחות בינ"ל בולטים, ביניהם תאגידי ענק כאינטל, סמסונג, TSMC וטושיבה. במהלך השנים עברה החברה תהפוכות כהחלפת בעלים וכניסת משקיעים אסטרטגיים. ב-2015 היא נרכשה על-ידי תאגיד Bruker העולמית, שמה שונה ל"ברוקר טכנולוגיות" והיא חלק מחטיבת המוליכים למחצה של חברת האם. כיום מנהל את החטיבה ד"ר פול ראיין, היושב במשרד השלוחה של Bruker באנגליה.
"אנו נמצאים בחזית הטכנולוגיה, עם כל יצרני הציוד המובילים בתעשיית המוליכים למחצה ומוכרים ללקוחות בכל שלבי תהליך ייצור השבבים, כשחלק מהמוצרים שלנו מופנים לבדיקה של שבבים המיועדים ל-LED ומחשוב כלי הרכב", מספר דור פרי, סמנכ"ל המחקר והפיתוח של החברה. "מחקר ופיתוח מעמיק שהתבצע על פני שנים, שבמהלכו בנינו את היכולות הטכנולוגיות שלו, הביא אותנו לסטטוס הזה. ההקפדה על תהליכי ייצור, שמניבים מוצר איכותי ואמין, מסייעת לנו לבסס את מקומנו בשוק. במבט לאחור אפשר לומר שזה תהליך שלקח זמן ושגם כשהגענו לאן שהגענו - לשמור על המקום הזה זה לא פשוט. אנו ממשיכים להקפיד על ההתקדמות הטכנולוגית, על בקרת האיכות ועל שירות מהיר ויעיל. החברה משתתפת במסלולי המחקר והפיתוח של רשות החדשנות, מקבלת מענקים מגופים אירופאיים ושמה דגש רב על קליטת בוגרים ממיטב מוסדות הלימוד בתחומי הפיזיקה, המחשבים, החשמל, המכניקה
וחומרים. למזלנו, מכיוון שאנחנו יושבים בצפון, הזרימה אלינו ממוסדות כמו הטכניון ואוניברסיטת חיפה היא טבעית".
סביבה מאוד מאתגרת
"ברוקר טכנולוגיות" מייצרת מערכות לבדיקה ולבקרה של שבבים: החל מווייפרים (פרוסות הסיליקון מהן מייצרים את השבב. מכונות החברה בודקות את הווייפרים עוד לפני שהשבבים מותקנים עליו) ועד לשבבים בכל שלבי הייצור שלהם, כולל בסיום הייצור. הבקרה יכולה להיעשות לשבבים עם מגוון רחב של מטרות וממגוון רחב של סוגים: מוליכים למחצה, מעבדים, זיכרונות, רכיבי LED, רכיבי מתח, רכיבי תקשורת, גלאים ושבבים לרכבים חכמים. לקוחות בכל העולם נעזרים בשירותיה של החברה, כשהבקרה מתבצעת בעזרת מספר טכנולוגיות מבוססות X-Ray. התהליך מזכיר את צילום הרנטגן הנעשה למטופלים: משקפים את השבב דרך מכונה ומקבלים תמונת רנטגן שלו, ברזולוציה גבוהה. כך ניתן לגלות פגמים מבניים שונים: בחומר הגלם, בטרנזיסטורים שעל השבב וכדומה. במהלך שנות קיומה רשמה החברה פטנטים רבים על התהליכים והטכנולוגיות שפיתחה וכך בנתה נדבך משמעותי של קניין רוחני.
"פיתוח וייצור של מערכות מדידה מתקדמות במטרה לאפשר ללקוחות פיתוח וייצור של שבבים בחזית הטכנולוגיה - זה החזון שלנו", מצהיר גלעד. "ואנו מגיעים אליו בעיקר בזכות ההון האנושי המשובח שלנו. יש פה אנשי מקצוע שעובדים בחברה כבר 30 שנה. 14% מהעובדים שלנו הם בעלי תואר דוקטור ו-12% מהם בעלי תואר שני. השאר בעלי תואר ראשון או הנדסאי. האיכות האנושית הזאת היא בין הגורמים לכך שגם כשנרכשנו על-ידי תאגיד מחו"ל - מעולם לא עלתה המחשבה להוציא את הפיתוח מישראל. נהפוך הוא, Bruker רק השקיעה בו יותר: בשנים האחרונות הושקעו במטה החברה מיליוני שקלים והוגדלו קווי הייצור במטרה לעמוד בביקוש הגובר מעולם הסמיקונדקטורס".
איך השוק עכשיו, אחרי שתי שנות הקורונה?
פרי: "מתחילת הקורונה אנו נמצאים בסביבה מאוד מאתגרת. מצד אחד הייתה עלייה מאוד משמעותית בהיקפי ההזמנות והייצור ומצד שני היו בעיות בשרשרת האספקה. נאלצנו לעשות מאמצים גדולים כדי לעמוד בביקוש, תוך התמודדות עם לחצים לוגיסטיים וחוסרי כוח אדם. הרי לאף חברה לא פשוט היום לגייס מהנדסים ואנשי תוכנה. הצלחנו לעמוד באתגרים למרות שחווינו גידול משמעותי בדרישה, גידול שעדיין נמשך. לאחר מספר שנים בהן רוב ייצור השבבים עבר למזרח - כעת הוא חוזר לארה"ב ולאירופה, ומשם נוצר הגידול המשמעותי בביקוש".
איך היה המעבר מחברה פרטית לחברת בת של תאגיד?
"מחברה שהיה לה הווי סטארט-אפיסטי נכנסנו תחת כנפי תאגיד אמריקאי שנסחר בנאסד"ק ויש לו 7,000 עובדים בעולם ומתודות עבודה ברורות ועמוקות, רובן בסגנון האמריקאי. כך שמ-2015 מתרחש פה תהליך התאמה שהביא הרבה טוב: שופרו מערכת ניהול הייצור שלנו, קווי הייצור, שרשרת האספקה, המלאי ותהליכי הפיתוח. את המכירות החלטנו
להשאיר בחו"ל, שם הן מתבצעות על-ידי אנשי מקצוע המיומנים במכירה למדינותיהם ולאזורם. מה שנשאר אצלנו זה הבסיס: הפיתוח והייצור".
המגמה - הרחבת קווי הייצור
"עם כמה שאנחנו ותיקים ומנוסים, אנחנו גם מקפידים להישאר חברה צעירה ברוחה, חברה דינמית שכל הזמן מתנסה בטכנולוגיות חדשות", מוסיף אביעד גלעד, סמנכ"ל הכספים של ברוקר טכנולוגיות. "עדיין נשמרת כאן הרוח של חברה קטנה וזריזה, שמתפקדת בתוך חטיבה גדולה בתאגיד מבלי להיטמע בצורה שתשפיע על גמישותה. ב-Bruker העולמית מבינים את הצורך לשמר את יכולת התגובה הזריזה לצרכי השוק ולצרכי הלקוחות שלנו. הם מגבים אותנו כלכלית ואסטרטגית ומאפשרים לנו להגיע לעוד לקוחות, לפעמים תוך מינוף בעזרת הצעת חבילות 'באנדל' ללקוחות, המשלבות שירותים של חטיבות אחרות של התאגיד. גם לנו יש כאן זרוע נוספת: חברת 'ברוקר מדעים', שהיא הזרוע השיווקית של מכשירי המדידה שלנו לתעשיית מדעי החיים. הסניף שלה, הממוקם ברחובות, מוכר לכל האוניברסיטאות בארץ ולמערכת הביטחון".
לא קשה לגייס אנשי מקצוע מיומנים כשיושבים בצפון? רוב התעשייה נמצאת במרכז.
גלעד: "ישנם לא מעט אנשים שמעדיפים לעבוד דווקא כאן. נעים להם לשבת בנוף ירוק ופסטורלי בעמק יזרעאל. המשרדים שלנו מרגישים ממש בתוך יער. מעבר לכך - כיום עובדים יכולים לעבוד גם מרחוק, מה שיכול לפתור את סוגיית המרחק".
שאיפות לעתיד?
גלעד: "בין 2019 ל-2020 עלינו פי 1.5 במכירות. ב-2021 עלינו פי 1.8 במכירות. אנו רואים את מגמת הגידול הזו ממשיכה ל-2022, 2023 ומעבר. לאחרונה רכשנו עוד חברה מהתחום ונמשיך לרכוש כאלו. אנו מתכוננים להמשך מגמת הגידול בכמויות הייצור ולמתן מענה לכך על-ידי התרחבות קו הייצור שלנו וגידול בכוח האדם בחברה".
בשיתוף "ברוקר טכנולוגיות"
