בינה מלאכותית היא אמנם טכנולוגיה שמתקיימת ברובה בענן, אך כוח המחשוב שמפעיל אותה זקוק למבנה פיזי. שרתים, מערכות תקשורת, חיבורי חשמל, כבלים ופתרונות קירור מותקנים בתוך מסדים יציבים ונגישים לתחזוקה, וככל שחוות השרתים גדלות והמערכות נעשות מורכבות יותר, כך עולות גם הדרישות ממעטפת המתכת שסביבן. קונטק מתמחה בתכנון ובייצור של מסדי תקשורת ושרתים ומארזים למערכות אלקטרוניות, המשמשים מערכי מחשוב, תקשורת וביטחון מורכבים ורגישים. "גם המערכות המתקדמות ביותר זקוקות לתשתית פיזית", אומר ענבר לחמן, מנכ"ל קונטק, "אנחנו מחברים את הידע שצברנו בייצור ועיבוד מתכת לצרכים של תחומי ה-AI והדאטה סנטרים".
שתי זרועות, מעטפת אחת
פעילות החברה מתחלקת לשני תחומים. האחד הוא מסדים לחדרי מחשב, דאטה סנטרים ותשתיות תקשורת. "אנחנו מספקים את תשתית המתכת ל-AI", אומר גיא גליץ, סמנכ"ל השיווק והמכירות בחברה, "הטכנולוגיה נמצאת בענן, אבל צריכה רגליים על הקרקע". התחום השני הוא זיווד אלקטרוני ועיבודי מתכת בהתאמה אישית. "בתחום הזה", מוסיף גליץ, "אנחנו מעניקים ללקוח את כל המעטפת ההנדסית והולכים איתו יד ביד, משלב התכנון ועד למוצר הסופי".
בפרויקטים גדולים פועלת קונטק לרוב כקבלן משנה מול אינטגרטורים המתקינים במסדים מערכות תקשורת, סיבים וציוד. "הלקוח פונה אלינו כבר בשלב שבו הוא צריך להגיש מחיר או להשתתף במכרז", מסביר לחמן. בתחום הזיווד הוא יכול להגיע עם רעיון או תכנון ראשוני, ובתחום המסדים לקבל ייעוץ לפי המקום, המשקל ודרישות המערכת.
לאחר האפיון עוברת העבודה למחלקת ההנדסה, שמפתחת אב־טיפוס ומתרגמת את התכנון לתהליך ייצור מעשי. קונטק עושה זאת באמצעות DFM, תכנון המוצר באופן המאפשר לייצר אותו ביעילות, באיכות ובעלות מיטבית. בחינה מוקדמת של חומרי הגלם, החיבורים והגימורים יכולה למנוע מצב שבו תכנון שנראה נכון על המסך מתגלה כמסורבל או יקר על רצפת הייצור. המחלקה מתאימה גם חומרי גלם, גימורים וציפויים לדרישות התקן, מתעדת את המוצר במערכת Priority ומבצעת שיפורים עד לקבלת אישור לייצור סדרתי.
מה השלב הבא לאחר אישור התכנון?
גליץ: "השרטוט עובר לרצפת הייצור, שם חותכים את לוחות המתכת בלייזר, מנקבים בהם את הפתחים הנדרשים ומכופפים אותם לצורת המוצר. לאחר מכן מחדירים קשיחים ורכיבי חיבור, מרתכים את החלקים, משחיזים ומלטשים במידת הצורך וצובעים אותם, ולבסוף מרכיבים את המסד או המארז. הלקוח מקבל מוצר מוגמר, מוכן להתקנת הציוד האלקטרוני".
היתרון של ייצור מקומי
האופרציה המורכבת הזו מתרחשת במפעל באור עקיבא המשתרע על פני כ־5000 מ"ר ומעסיק כ־70 עובדים. לצד מהנדסים, רתכים, מכופפים ואנשי הרכבה ותיקים פועלות בו מכונות ממוחשבות, מחסנים אוטומטיים וקווים רובוטיים. חלק מהמכונות עובדות 24 שעות ביממה, ומאפשרות לחברה להגדיל תפוקה גם בשעות שבהן צוות הייצור אינו נמצא לצידן.
איך משלבים בין האוטומציה המתקדמת לבין הידע המקצועי של העובדים?
לחמן: "הידע נמצא קודם כל אצל האנשים. יש לנו עובדים שנמצאים כאן עשרות שנים. אנחנו משלבים את הניסיון של המהנדסים ואנשי הייצור עם מערכות חכמות ומכונות שעובדות מסביב לשעון. כך אנחנו יכולים להגדיל את כושר הייצור ולהתמודד עם המחסור בעובדים מקצועיים, בלי לאבד את הידע שהוא ה-DNA של החברה".
קונטק מיישמת את היכולות שלה בפרויקטים רחבי היקף. במסגרת שיתוף פעולה ממושך עם חברה מובילה בתחום הדאטה סנטרים ושירותי הענן, היא סיפקה מאות מסדים מסוגים שונים וכן כלובים וגידור לחדרי שרתים. לבסיס צה"לי גדול העוסק בתחומי המחשוב והתקשורת סיפקה החברה מאות מסדים מותאמים למערכי תשתיות, הגנה וסייבר. בפרויקט החשמול הנרחב של רכבת ישראל היא ייצרה מסדים ייעודיים ולוחות אספקת זרם לעשרות אתרים, ומאז 7 באוקטובר תמכה קונטק בעורף ובחזית באספקה מיידית של מסדים ומכלולי מכניקה למגוון גזרות ופרויקטי חירום.
איך יצרנית ישראלית מתחרה בחברות גלובליות שפועלות בשוקי ענק?
גליץ: "אנחנו לא מתחרים רק על מחיר הקנייה. צריך לשקלל התאמה הנדסית, סדרות קטנות ומשתנות, זמני תגובה, איכות, זמינות והמרחק מהלקוח. כאשר נדרש שינוי במפרט או מתעוררת תקלה, אפשר לדבר ישירות עם אנשי ההנדסה ולקבל מאיתנו מענה. הלקוח אינו צריך להמתין למשלוח חדש או לאיש שירות שיגיע מחו"ל, וזה משמעותי במיוחד בפרויקטים שאינם יכולים להיעצר. כשמביאים בחשבון את כל המרכיבים האלה, הייצור המקומי הופך למשתלם יותר לאורך חיי הפרויקט".
לחמן: "במציאות הביטחונית בישראל, יצרן מקומי הוא גם חלק מהחוסן של הלקוח. כאשר השמים נסגרים, טיסות מתבטלות, שרשראות האספקה נעצרות או שטכנאי מחו"ל אינו יכול להגיע, אי אפשר להשאיר תשתית קריטית בהמתנה. בתקופות חירום המשכנו לעבוד גם כשעובדים רבים נעדרו או גויסו למילואים, כדי לעמוד באספקות חיוניות. הלקוח יודע שההנדסה, הייצור והשירות נמצאים כאן ושיש לו כתובת זמינה שלוקחת אחריות".
השלב הבא: שותפות גלובלית
מוצריה של קונטק מותקנים כבר שנים במגוון רחב של בסיסים, מתקנים ממשלתיים ואתרי תשתית לאומית ברחבי הארץ. החברה היא ספק מאושר של משרד הביטחון ושל גופים ביטחוניים ותשתיתיים מרכזיים נוספים, והניסיון שצברה מולם משפיע בחלק מהמכרזים כבר על הדרך שבה מנוסחות דרישות הסף.
"במכרזים מסוימים כותבים במפורש 'קונטק או שווה ערך'", אומר לחמן. "המשמעות היא שמי שמוציא את המכרז מכיר את המוצרים שלנו ואת המוניטין שצברנו, והאינטגרטור מגיע אלינו כשהשם שלנו כבר מופיע במפרט".
החברה סימנה את הדאטה סנטרים כמנוע הצמיחה המרכזי, לצד העמקת הפעילות הביטחונית ופיתוח מסדים ייעודיים לציוד בדיקה ומדידה בתעשייה הביטחונית. כיום החברה פועלת להרחיב את האישורים וההסמכות הנדרשים לעבודה עם חברות ביטחוניות נוספות ולהגדיל את חלקו של התחום בפעילותה. יעד נוסף הוא שיתוף פעולה עם יצרנים גלובליים הזקוקים לזמני אספקה קצרים ולגישה לשוק הישראלי, ובחברה רואים בכך הזדמנות להרחיב את הפעילות תוך שמירה על הייצור המקומי ועל הידע המקצועי בישראל. "אנחנו יכולים להפוך לשותף הייצור המקומי שלהם", אומר גליץ. "הם יקבלו יכולת תעשייתית זמינה בישראל, ואנחנו נוכל לקחת את הידע והניסיון שצברנו גם לשווקים נוספים".
בשיתוף קונטק
