כשנועם גולדברג ייסד לפני כמעט שלושה עשורים את גולד-בר הנדסה, יחד עם אביו מנדל גולדברג ז"ל ובשיתוף אחותו רבקה בראונר השלושה ראו לנגד עיניהם את טובת התעשייה הישראלית כולה.
בישראל של אותן שנים כמעט שלא פעלו יצרנים בעלי עומק הנדסי וניסיון מעשי בתכנון תהליכי ובפיתוח ציוד לתעשיות הכימיה, האנרגיה, התרופות והמזון. כתוצאה מכך, חברות רבות נאלצו לרכוש ציוד יקר מחו"ל, לרוב ללא ליווי הנדסי צמוד וללא שירות מקומי לאורך שלבי הפרויקט. גולד-בר נוסדה כדי לשנות את המצב: ייצור כחול-לבן המבוסס על תכנון הנדסי, זמינות גבוהה, אחריות מקצועית ושיתוף פעולה הדוק עם התעשייה המקומית – משלב התכנון ועד ההפעלה.
השילוב של מחלקת הנדסה לצד הייצור, מסבירים בחברה, איפשר לקצר תהליכים ולהעניק שירותים מהירים באיכות גבוהה, לכלל המפעלים התעשייתיים בישראל. "גם חברות הנדסה נעזרות בידע ובמקצועיות שלנו שהצטברו לאורך 30 שנים רצופות", מדגישים בחברה, שכיום מובילה בתחומי מחליפי החום והציוד התהליכי, ומהווה גם שותף הנדסי לקבלנים ולחברות מהגדולות בישראל.
חברה משפחתית עם מטרה לאומית
גולד-בר הנדסה, שהוקמה בשנת 1997, מנוהלת כיום על ידי נועם גולדברג. אחותו, רבקה בראונר, מכהנת כמנהלת התפעול. הדור הבא בחברה כולל את אייל בראונר, מהנדס מכונות בעל תואר שני במנהל עסקים מאוניברסיטת ת"א, האמון על תחום הפיתוח העסקי, ואת נטע גולדברג, מהנדסת מכונות.
הסטנדרטים והמחויבות המקצועית של החברה נטועים עמוק בשורשים של חברת גולד-בר. מעדויותיהם עולה כי מנדל גולדברג ז"ל הותיר אחריו לא רק ידע הנדסי, אלא תפיסת עולם: עמידה מול קשיים, עבודה ללא מורא, ומחויבות מוחלטת לכך שכל ציוד שיוצא מהמפעל יתפקד שנים רבות ויעמוד בסטנדרטים גבוהים.
מנדל, שורד שואה, עלה לישראל ולמד בכוחות עצמו רוסית, איטלקית ועברית. את לימודי הבגרות ואת בחינות המעבר לטכניון השלים בהתכתבות, ובהמשך זכה במלגה על הצטיינות – גם במחיר פרידה מהקיבוץ שלא היה מוכן לממן את לימודיו. "ערכים אלו של אחריות, עצמאות ומחויבות מקצועית הם הבסיס שעליו נבנתה גולד-בר", מספר אייל. "הם ממשיכים להנחות את פעילות החברה גם כיום: זמינות גבוהה, עמידה בלוחות זמנים מאתגרים, ומתן מענה ללקוחות גם בפרקי זמן קצרים, מתוך תחושה של אחריות".
הרצף הניהולי והמעורבות האישית-משפחתית לאורך שלושה עשורים, תרמו לשימור ידע ולהעמקת המומחיות ההנדסית שהחברה נשענת עליה כיום. הודות לאלו, יושמו במפעל שיטות ייצור מתקדמות וייחודיות, ובהן טכנולוגיות חיבור מתקדמות כגון היתוך בפיצוץ, לצד יכולות ריתוך מקצועיות בחומרי גלם מורכבים דוגמת טיטניום, טיטניום־פלדיום, טנטלום (מתכת נדירה) והסטלוי (סגסוגת ניקל). הציוד שתכננה וייצרה גולד-בר הנדסה מותקן ופועל כיום במפעלים תעשייתיים רבים בישראל – מצפון ועד דרום.
"החברה הוקמה כדי לתת את הפתרונות לתעשייה הישראלית כולה. היא בעצם ייתרה את הצורך בייבוא של מחליפי חום ומיכלי לחץ מגרמניה או ארצות הברית, ואנחנו גם מתאימים את הייצור של הציוד על פי דרישה", מסבירה רבקה. "למעשה, הייצור שלנו החליף ציוד רב שבעבר היו נדרשים לייבא, להמתין לאספקה ולהתעכב תקופות ארוכות כשהמכונות מושבתות. עבור תעשייה, מכונה 'עומדת' פירושה חוסר ייצור, הפסד כסף, ופגיעה ממשית בפעילות. אנחנו פותרים את הבעיה הזו עבור תעשיות רבות".
מקצרים זמנים ועלויות
גולד-בר הנדסה היא כיום חברה מובילה בייצור לציוד תהליכי לתעשייה הכימית, לתעשיית המזון והפרמצבטיקה, לתחומי התפלת מים ואנרגיה, לתעשיית ייצור הגזים ולתעשיית תמציות הטעם והריח. החברה מתכננת ומייצרת מגוון רחב של פתרונות תעשייתיים, ובהם מחליפי חום מורכבים (כולל ריבוילרים, עמודות זיקוק ומחליפי חום לתעשייה), מיכלי לחץ, פילטרים, בוחשים ממנועים וציוד ייעודי נוסף.
לדברי החברה, התכנון ההנדסי של הציוד נעשה מראש בהתאם לתקני התכן הבינלאומיים המקובלים בענף, ובראשם תקני ASME ו-TEMA, המגדירים את כללי החישוב, התכן והייצור. במקביל, תהליכי הייצור והבקרה מתבצעים לפי דרישות התקינה בישראל, לרבות התקן הישראלי 4295 למיכלי לחץ, כאשר לאורך כל שלבי הייצור המוצרים נבדקים ומאושרים על ידי מעבדות חיצוניות המאושרות על ידי הרשות להסמכת מעבדות.
בזכות עמידה בתקנים אלה, נחשבת גולד-בר הנדסה לאחת היצרניות המוסמכות הבודדות בישראל בתחום, והיא עומדת גם בתקן CE/PED המאפשר ייצור ואספקת ציוד תהליכי ומיכלי לחץ לשוק האירופי. היקף פעילותה, לפי נתוני החברה, עומד על כ־400 פרויקטים תעשייתיים בשנה.
"אנחנו מייצרים את כל סוגי מחליפי החום, כולל למערכות הקירור והמיזוג: מחליפי חום פלטות, רדיאטורים לקירור ולחימום אוויר, ומחליפי חום לעיבוי ולאידוי לתעשייה", מסביר אייל. "כשכל הידע נמצא אצלנו, אנחנו יכולים לעבוד מהר יותר ולקצר זמנים: לתת לתעשייה בישראל את השקט לפעול, ולדעת שהצוותים שלנו יפתרו בעיות במהירות, גם אם זה אומר להאריך את ימי העבודה או לעבוד בימי שישי ושבת
.
אתם, למעשה, גם מוזילים את העלויות כי אין צורך בשינוע מחו"ל.
"בהחלט. מעבר לחיסכון בעלויות השינוע, היתרון המרכזי שלנו הוא זמינות מיידית שמצמצמת סיכונים תפעוליים ומונעת השבתות. אנחנו יכולים לספק ללקוח פתרון בתוך ימים או פחות מכך, במקום להמתין שבועות או חודשים לחלקים מחו"ל. במקרים רבים, מתקן שלם מושבת בגלל רכיב אחד. היכולת לייצר במהירות את החלק הנדרש, מאפשרת למפעל לחזור לפעילות רציפה בזמן קצר ולהימנע מהפסדים כבדים.
"כחברה מקומית אנחנו גם עובדים בשותפות ארוכת טווח עם הלקוחות: אנחנו מכירים את האנשים בשטח, את צרכי ההנדסה ואת לוחות הזמנים שלהם. מנהלי פרויקטים יודעים שיש להם כתובת מקצועית ואחראית, כולל מענה מהיר ומדויק בכל מצב, בשגרה ובחירום. כתובת שמעניקה להם שקט ניהולי ומבטיחה המשכיות תפעולית."
משלב התכנון עד המוצר הסופי
בין הדוגמאות הבולטות ליכולות החברה היא פרויקט תעשייתי רחב-היקף שבוצע במלואו במפעל של גולד־בר הנדסה, משלב התכנון ההנדסי, דרך הייצור ועד המסירה. בחברה מציינים כי הפרויקט תרם לביסוס תעשיית חומרי ההדברה בישראל.
"פרויקט זה, אחד מבין מאות בשנה, הדגים את היכולת לבצע עבודות מורכבות מקצה לקצה בישראל, תוך שילוב של תכנון לפי תקנים בינלאומיים, ייצור איכותי ובקרה מחמירה", אומרים בחברה. "אנחנו מתכננים ומייצרים ציוד תהליכי לפי דרישה, עד רמת הרכיב הבודד, בהתאמה למתקנים קיימים או חדשים. כל פרויקט נתפר אישית ללקוח – החל מרמת התהליך, דרך בחירת חומרי מבנה, עמידות ארוכת-טווח, ועד לשיקולי עלות וזמינות תפעולית.
"הכל קורה כאן אצלנו, ואין צורך להביא עוד אנשי מקצוע מבחוץ, אנחנו פועלים כיחידה אחת מתואמת. זהו אחד היתרונות הגדולים שלנו: אנחנו יכולים לספק את כל הפתרונות במקום אחד. יכולת זו נשענת על רשת ספקים ותיקה ויציבה של חומרי גלם – מפלדות תעשייתיות ועד חומרים אקזוטיים מתקדמים. ספקים אלה, שרבים מהם מלווים את החברה במשך עשורים, מאפשרים זמינות גבוהה ושמירה עקבית על תעודות איכות מהמחמירות בתעשייה העולמית".
אחרי כמעט שלושה עשורים, נדמה שהחזון שעל בסיסו נועם גולדברג הקים את החברה ממשיך להתממש לא רק במחליפי חום ובמיכלי לחץ, אלא בתפיסת עולם: אחריות, מקצועיות והיכולת לעמוד מול אתגר ולהפוך אותו לפתרון. בעבור לקוחות החברה, זה מתרגם לשקט תפעולי, ובעבור התעשייה הישראלית, מדובר בנכס שמחזק את עצמאות הייצור והידע המקומי.
בשיתוף גולד-בר הנדסה
