בעידן בו התעשייה רוויה בתחרות בלתי נגמרת ובצורך להשיג יתרון יחסי אל מול הקולגות, הרי שהצורך בביסוס מוצר איכותי ומדויק המהווה שובר שוויון בתחומו, הוא אחד מהנדבכים החשובים ביותר הדורשים השקעת משאבים כבירה והיערכות מיטבית מבעוד מועד.
גם אלו שאוחזים ברעיונות איכותיים לפיתוח מוצרים, מגלים לא פעם כי ברגע האמת ישנם מכשולים ואתגרים רבים אותם יש לצלוח. לטובת היזמים או בעלי העסקים המעוניינים לפרוץ את תקרת הזכוכית ולרשום דריסת רגל של ממש בתעשייה, פועלת מזה קרוב לשלושה עשורים 'מרעיון למוצר', אותה ייסדה בשנת 1995, אירית פרג'ון רולדאו.
פרג'ון רולדאו, בוגרת בצלאל במגמה לעיצוב תעשייתי, זוכת פרס "גלס" לעיצוב ומי שספגה את רזי התעשייה ותהליכי הייצור מבית מדרשו של תעשיין העל, סטף ורטהיימר, חרתה על דגלה מאז החלה את דרכה בתחום, להוביל את קהל לקוחותיה כברת דרך משמעותית, החל משלב הגות הרעיון הראשוני, דרך תהליכי הפיתוח מורכבים ועד לייצור סדרתי.
"התוצר שלנו הוא מוצר המטופל לפרטי פרטים", היא אומרת ומוסיפה: "הוא עובר אצלנו שורה של תהליכים מוקפדים, צעד אחר צעד ובהתאם לצורכי הלקוחות העולים מן השטח. החל מעיצוב תעשייתי, הנדסת אנוש, תיכנון הנדסי, בניית אבי טיפוס, הכנה לייצור, ובמקרים מסוימים אף מעבר לייצור סדרתי.
יצוין, שירותים אלו ועוד מבצעת 'מרעיון למוצר' בשני מוקדים אסטרטגיים – סדנה במגדל תפן שבגליל, לצד משרד פגישות הממוקם במגדלי עזריאלי בתל-אביב. אנחנו מספקים שירותים לחברות סטארט-אפ צעירות ויזמים פרטיים, כמו גם חברות לתאגידים מוכרים הנעזרים בכישורינו על בסיס שוטף.
"מרעיון למוצר הוכיחה את עצמה במרוצת השנים כמי שמסוגלת לראות עין בעין יחד עם קהל לקוחות מאוד מגוון", מבהירה פרג'ון רולדאו, תוך שהיא שוטחת את האחריות המשמעותית עליה היא אמונה. "השורה התחתונה מבחינתנו היא מאוד ברורה. תפקידנו - לקדם חשיבה יצירתית ופורצת דרך, בדגש על פיתוח ישים ופרקטי של מוצר אופטימלי ורווחי עבור הלקוח. זוהי מטרת העל עבורנו מול כל לקוח, במטרה להוביל למוצר חדש ומפתיע, כזה שעובד טוב, נראה מעולה, נוח להשתמש בו, ומעל לכל מניב רווחים".
ביחד, כל הדרך
"תהליכי העיצוב, הפיתוח והייצור טומנים בחובם הרבה מאוד שלבים", מוסיפה פרג'ון רולדאו ומבארת: "חשוב להבין שמהרגע בו הרעיון נהגה במוחו של אדם או קבוצת אנשים, ועד שהוא מיושם לכדי מוצר בעל ערך, ישנה שרשרת של פעולות הדורשות התמחות של בעלי מקצוע שונים, כדוגמת מעצב תעשייתי, מתכנן מכאני, מהנדס אלקטרוניקה, מומחה לחומרים, בונה אבני טיפוס, מומחה לייצור סדרתי וכו'. לכל אחד מבעלי התפקידים הללו היכולות והכישורים שלו. שם המשחק הוא בסנכרון שבין כל אותם גורמים. צוות "מרעיון למוצר" עובד המון שעות יחד, בדיוק מהסיבה הזו כדי לסנכרן את התהליך עד לפרט האחרון. מספיקה טעות אחת בתהליך הפיתוח או העיצוב כדי לפגום במוצר הסופי. רק מעטפת שלמה מונעת זאת".
כיצד ניתן למנוע סיטואציה שכזו?
"כבר במהלך השיחה הראשונה עם הלקוח, אנחנו דואגים לשאול את השאלות, שעצם התשובות עליהן מסייעות לנו להסיק לאיזה תהליך ייצור אנחנו מכוונים. מרגע שנבחר תהליך הייצור המותאם למוצר, נגזרים ממנו כל תהליכי הפיתוח, העיצוב, ובניית אב הטיפוס. מחלקת התיכנון, מחלקת העיצוב ומחלקת המידול שלנו עובדות יחד בסינכרון מלא , כדי להגיע למוצר אופטימלי".
מה כוללת מעטפת השירותים שלכם עבור הלקוחות?
"אנחנו נותנים מעטפת רחבה, משלב הרעיון ועד הייצור. הלקוח יכול לבחור את כל התהליך או את חלקו.
זה מתבטא החל מהראיון הראשוני לאפיון המוצר, הבנת הפעולות שהוא נדרש לבצע, וכן סביבת המחייה שבה הוא עתיד לפעול, מיהו המשתמש הפוטנציאלי במוצר, מי המתחרים שלו בשוק, מה מחירו בשער המפעל וללקוח הקצה ועוד. בהמשך אנו בודקים האם הרעיון למוצר קיים בעולם על ידי ביצוע סקר פטנטים. בנוסף, בעזרת מחלקות הפיתוח והעיצוב אנו מקדמים אותו עד לבניית אב טיפוס עובד, כלי מצוין לבחינת רעיון ודיוק שלו. לאחר מכן, אנו מכינים עבור הלקוח תיק מוצר. זהו בעצם סט שרטוטים וקבצים המכיל את כל המידע וההנחיות לייצור, כך שניתן יהיה לייצרו בכל מקום בעולם שהלקוח יבחר או לחלופין אצל היצרנים שלנו. במקביל, אנחנו יכולים ושמחים להשתלב גם בתוך מערך פיתוח קיים של חברה או יזם ולספק רק את השירותים שיבקשו".
במה שונה תהליך פיתוח מוצרים עבור יזמים וסטארטאפיסטים מחברות פיתוח של מוצר שני ושלישי?
"יזמים וסטארטאפיסטים בדרך כלל לא מכירים את כל תהליך הפיתוח וייצור במוצר. הם נכנסים אליו עם הרבה חוסר ודאות, כשלרוב הם גם זקוקים להנחיה שלב אחר שלב. התפקיד שלנו הוא להושיט להם יד, ולא לעזוב אותם עד שהם מרגישים מספיק בטוחים להמשיך הלאה. זה כולל, מעבר לעבודת הפיתוח והעיצוב, הסבר מדוקדק על התהליכים האלה וביחס למהמורות שעלולות לצוץ לאורך הדרך, לרבות פתרונות כיצד ניתן להתמודד איתן. לעומת זאת, חברות שפיתחו מוצר שני או שלישי מגיעות מודעות מאוד לתהליך, לא פעם עם דרישה ספציפית ומדויקת, בדרך כלל עם אפיון מוצר מגובש. גם פה, אנחנו יודעים להשתלב לתוך מערך הפיתוח, להסתנכרן אליו ולתת את הערך המוסף שלנו, ולצאת כדי 'שהרכבת תוכל להמשיך בנסיעה'".
אירית מוסיפה: "לרוב מדובר על מוצר שעתיד להימכר במספרי ענק ומיוצר בייצור המוני, כל תהליך העיצוב, הנדסת האנוש והתצורה הפיזית מבוצע על ידנו תוך מלאכת מחשבת, ובהתחשב בכלל המשתנים הללו גם יחד. אנו מנתחים ומבינים את תהליכי הייצור באופן מאוד מעמיק, ומתוכם גוזרים למעשה את פעולות הפיתוח והעיצוב התעשייתי כולו".
תוכלי לתת לי דוגמא על החלטה מהו תהליך הייצור כבר מהראיון הראשון עם הלקוח?
"לא מזמן סיימנו תהליך של עיצוב, תכנון ובניית אב-טיפוס לשירותי ציבוריים אוטומטיים שמנקים את עצמם. כבר בפגישה הראשונה עם הלקוח הבנו כי קיים צורך בקירות גדולים לכל תא שירותים ושצפי המכירה יהיה אלפי יחידות בשנה.
עבור המעטפת של השירותים בחרנו ייצור ב-'ואקומפורמינג'. חלקים אחרים במוצר יוצרו בטכנולוגיות ייצור שונות, כמו CNC, אקסטרוזיה ואף הזרקת פלסטיק למתאמים קטנים, שבכל תא שירותים מורכבים עשרות מהם. היה זה פרויקט מורכב שכלל בתוכו מכלולים זזים, משתני חשמל, מים, אטימה, התמודדות עם נפח מוגבל, זיווד, חלקי פלסטיק ומתכת".
יש לך דוגמאות נוספות?
משחיז סכינים לשוק המקצועי (מסעדות, קצביות). מוצר גדול וכבד שייוצר ב-CNC מנירוסטה. טכנולוגיית הייצור הכתיבה מראה מוצר שכרסומים מסוגלים לבצע במחיר שפוי. לעומת זאת, יש מקרים שבהם אנחנו מחויבים להשתמש בטכנולוגיית ייצור מסוימת, למרות שרווחית ניתן לייצר את אותה גאומטריה של מוצר בטכנולוגיה זולה יותר. לדוגמה, מוצר רפואי מפלסטיק שיוחדר לגוף יכתיב ייצור בהזרקת פלסטיק, גם אם סדרת הייצור תהיה קטנטונת וזאת למרות שטכנולוגיית ייצור זו מתאימה לייצור מוצרים בסדרות ענק.
כל מוצר לגופו, אלה דוגמאות בודדות מני רבות למוצרים שזכינו לקחת חלק בפיתוחם וייצורם. ישנם לא מעט מוצרים אחרים שלקחנו חלק בתהליך העיצוב והפיתוח שלהם. אנחנו גאים באלה שעשו אקזיט מכובד והפכו לשם דבר בתחומם.
הסוד שבחיבורים
לאור ניסיון הרב והצלחות מול חברות ויזמים רבים לאורך השנים, אמונה 'מרעיון למוצר' על שירות אסטרטגי נוסף. מעבר לפיתוח אבי-טיפוס, עיצוב מוצר וייצור מוצרים, מספרת פרג'ון רולדאו על חיבורים אותם היא גאה להוביל בין היזמים השונים למשקיעים אסטרטגיים, כדוגמת מפעלים יצרניים המעוניינים להרחיב את סל המוצרים שלהם. המטרה: ניסיון לייצר 'מאצ'ינג' כחלק מתהליך מנצח המניב פירות לכל הצדדים.
המאץ' הזה הוא מרכיב חשוב מאוד בהצלחתו של מוצר. אני מאמינה שאת החיבורים או 'החוטים' הללו ניתן לחבר רק באמצעות קשרים טובים ואמינים. בסופו של יום, כולם מרוויחים מכך".
ואם במפעלים יצרניים עסקינן, גם יצרנים שמבקשים להרחיב את סל המוצרים שלהם או לשפר את הקיים פונים אל "מרעיון למוצר" לטובת קבלת שירות. "אנחנו מציעים להם גם לקבל סיוע מהמדינה במסגרת-"מכינה למו"פ" של הרשות לחדשנות, בה אנחנו משמשים כיועצים", היא מוסיפה.
איך אתם מסייעים למפעלים יצרניים דרך המכינה למו"פ?
"אנחנו נפגשים, מראיינים ולומדים את הצרכים של היצרן וכן 'תופרים' עבורו תוכנית חדשנות. תוכניות החדשנות שלנו נוגעות למוצרים עצמם, הן לא חייבות להיות מסובכות או להקשות על שגרת המפעל, אלא יכולות להתבטא בשינוי קטן שמגדיל רווח פלאים, כמו: החלפת חומר גלם המאריך את חיי המוצר, החלפת ברגים בסניפים במוצר או הקטנת מספר החלקים בו שמקצרים ומוזילים את תהליך ההרכבה. ישנם מפעלים שמבקשים לרענן את מראה המוצר כולו וגם סיעור מוחות איתנו כדי למצוא את המוצר הבא שייצרו.
"יש לנו ניסיון מצוין עם מפעלים בתעשייה הקיבוצית. התעשייה הקיבוצית מהווה כ-8 אחוז מסך התעשייה במדינת ישראל, מספר מרשים מאוד שאין להטיל בו דופי. הקיבוצים הבינו את הכוח שבחדשנות ובחיבור בין יוזמות וסטארט-אפים למפעלים הקיבוציים ופועלים לשם חיזוק הכלכלה הישראלית בכל מיני מסגרות עצמאיות שפיתחו. אנחנו רואים בשיתוף פעולה עם המפעלים הקיבוציים הזדמנות עסקית מבטיחה" כך לדבריה.
יש דוגמאות לשיתוף הפעולה הזה?
"בזמנו, בקיבוץ אילון, פיתחנו במסגרת המכינה למו"פ של משרד החדשנות, שולחנות גן עם משטח פסיפס שיועדו לשוק האמריקאי. כידוע, עלות השילוח תלויה במשקל האריזה ובנפחה. לכן, פעלנו בשני המישורים: עיצבנו את השולחנות כך שהם נשלחו שטוחים ללקוח, בעוד שבמשקל המוצר טיפלנו למרות שרגליו מעוצבות ממתכת, ביצענו שחרור חומר על ידי חיתוך לייזר מעוצב, כאשר הרגליים עוצבו עדינות מאוד ומשקלן הופחת לשליש מהמשקל המקורי.
בקיבוץ זיקים שחבריו עמדו בפרץ בשבעה לאוקטובר ומנעו ממרצחי הנוח'בה לחדור לקיבוץ, לא הפסיקו את הפעילות במפעלי 'פולירון' ו'פולירית' שחזרו לפעילות ממש מיד. אנחנו נדהמנו מהעוצמה שלהם והתגאינו להיות חלק מעיצוב מזרן למיטה חשמלית חדשה שפיתחו. בנוסף, בקיבוץ עין הנציב, קידמנו פרויקט בחברת "פלציב" של ריהוט גן, מבנים יבילים, אפילו סנדלי ים מחומר גלם ייחודי שהקיבוץ פיתוח".
ומה לגבי העתיד? פרג'ון רולדאו מוסיפה להתייחס בשאלה לאן מועדות פניה של "מרעיון למוצר" בעתיד הנראה לעין.
"אנחנו עושים את מה שאנחנו אוהבים. נמשיך להשקיע את מיטב המשאבים בשיתוף פעולה הדוק מול הלקוחות ובשקיפות מלאה מולם. הצוות המיוחד שלנו ימשיך לספק את המענה המיטבי, במטרה אחת ברורה - לקחת חלק בפיתוח של מוצרים חדשים, כאלו שישתלבו היטב בתעשייה, בארץ ובעולם וישיאו רווחים לבעליהם".
מרעיון למוצר | 077-8050085 | www.i-d.co.il
בשיתוף מרעיון למוצר
