הכירו את האנשים שאורזים לכם את המהפכה הדיגיטלית - TechNation - TheMarker
 

אתם מחוברים לאתר דרך IP ארגוני, להתחברות דרך המינוי האישי

טרם ביצעת אימות לכתובת הדוא"ל שלך. לאימות כתובת הדואל שלך  לחצו כאן

תיק מניות

רשימת קריאה

רשימת הקריאה מאפשרת לך לשמור כתבות ולקרוא אותן במועד מאוחר יותר באתר,במובייל או באפליקציה.

לחיצה על כפתור "שמור", בתחילת הכתבה תוסיף את הכתבה לרשימת הקריאה שלך.
לחיצה על "הסר" תסיר את הכתבה מרשימת הקריאה.

לרשימת הקריאה המלאה לחצו כאן

הכירו את האנשים שאורזים לכם את המהפכה הדיגיטלית

חברת הייקון הישראלית מנסה להביא את הדיגיטציה לשלב נוסף בהליך הדפוס - חיתוך האריזות והוספת קווי הקיפול; במקום סכינים שמורכבות על לוחות עץ - טכנולוגיית לייזר והדפסה תלת־ממדית ■ "ריבוי המותגים כיום דורש בולטות על המדף - ואנחנו מביאים לתחום יכולות שלא קיימות בו"

14תגובות

יותר משלושה עשורים לאחר פריחתה של סאיטקס, ויותר מעשור אחרי מכירתה של אינדיגו - מצטרפת חברת הייקון (HighCon) לחברות הישראליות ששמו לעצמן למטרה להפוך הליכי דפוס ידניים לדיגיטליים.

הייקון, שגייסה עד עתה יותר מ–20 מיליון דולר, בין השאר ממייסד אינדיגו בני לנדא, פיתחה מכונה דיגיטלית לחיתוך ויצירת קווי קיפול באריזות וכרטיסים. תהליך זה דורש כיום שימוש בתבניות ("שטנצים") שמורכבות ידנית.

לצפייה בסמארטפונים ובטאבלטים

החברה פועלת מאזור התעשייה יבנה ומעסיקה כ–40 עובדים. בשנה שעברה החברה החלה למכור מכונות מייצורה, ועד כה היא מכרה שבע מכונות בעלות של כ–900 אלף דולר האחת.

"ב–140 השנים האחרונות עובדים בעולם עם שטנצים - סכינים שמורכבות על לוחות עץ. כיום מיוצרים בעולם 7.5 מיליון שטנצים בשנה בתהליך שבו לוח עץ נחתך בלייזר, ואל הקרש מוכנסות הסכינים, שכופפו לפני כן ידנית", מסביר אביב רצמן, מייסד משותף ומנכ"ל הייקון. השטנצים המיוצרים מוצבים במכבשים, כך שהסכינים בתבנית חותכות את הקרטון, וסכינים קהות יותר יוצרות את קווי הקיפול של האריזה.

את סכיני החיתוך מחליפה המכונה שפיתחה הייקון בחיתוך לייזר, ואילו קווי הקיפול נוצרים במכונה על ידי הצבה של תבנית פלסטיק שנוצרת בהדפסה תלת־ממדית של פולימר שמוקשה בתאורה אולטרה־סגולה. לצד מכירת המכונות, המודל העסקי של החברה מבוסס גם על מכירת הפולימר הייעודי, באופן דומה למודל של חברות טכנולוגיה בתחום ההדפסה, שחלק גדול מהכנסותיהן מבוסס על מכירת דיו וחומרי הדפסה אחרים.

אף שזמן הייצור של אריזה בודדת בהליך הייצור של הייקון ארוך מהמקובל בטכנולוגיות הקיימות, הקטנת העלות ההתחלתית לייצור האריזה - ייצור השטנץ ומשך הזמן והעבודה הנדרשים לכוונון המכבש - הופכת אותה לכדאית לייצור אריזות לסדרות ייצור קטנות יחסית.

מייסדי הייקון, מיכאל צימר (מימין) ואביב רצמן
אייל טואג

למעשה, הייקון משכפלת את היתרונות שמציעות מכונות הדפוס הדיגיטליות בשלב מוקדם יותר במחזור החיים של מוצרי הדפוס והנייר. כשנדרשת הדפסה של עשרות אלפי עותקים, עלות הכנת הגלופות נעשית שולית אל מול העלות הנמוכה באופן יחסי של דפוס האופסט להדפסת עותק בודד.

לעומת זאת, במחזורי הרצה קצרים יותר, ביטול הצורך ביצירת גלופות והגמישות שמספקת ההדפסה הדיגיטלית נהפכים לגורמים המכריעים. חברת לנדא, של בני לנדא, שהשיקה לראשונה מכונות דפוס דיגיטליות ב–2012, מנסה כעת להכניס את הדיגיטציה של הדפוס גם לפסי ייצור ארוכים למכונות שמוזילות את הליך ההדפסה הדיגיטלי לכל פריט באמצעות שימוש בדיו מיוחד.

הייקון הוקמה ב–2009 על ידי רצמן ומיכאל (מיקי) צימר, שניהם יוצאי אינדיגו. "זיהינו צורך בשוק שאינדיגו לא נתנה לו מענה", קובע רצמן. "עולם הדפוס ועולם האריזות עוברים כיום לריצות קצרות. אם פעם בישראל היה סוג תה אחד על המדף, כיום יש עשרות. ריבוי המותגים על המדף דורש יותר סוגי אריזות ויותר בולטות על המדף. יש תחרות על העין של הצרכן. לפי מחקרים שנערכו, 80% מהחלטות הקנייה נעשות ליד המדף. החיתוך של האריזה ויצירת קווי הקיפול היו צוואר הבקבוק בייצור אריזות, וזה עוד לפני שהתחלנו לדבר על התאמה אישית של אריזות ללקוח - דבר שהוא כמעט בלתי־אפשרי בתהליכים הקיימים", הוא מוסיף.

לצד שינוי מבנה העלויות של הליך ייצור האריזות, מאפשרת הטכנולוגיה של הייקון למעצבי אריזות ליצור חיתוכים וקווי קיפול עדינים ומרובי פרטים יותר מבטכנולוגיות הייצור הקיימות (ראו וידיאו). "אנחנו מביאים לתחום יכולות שלא קיימות בו, כמו חיתוכים לא מלאים של הקרטון, בתהליך דומה לזה שנעשה בחיתוך מדבקות. זיוף של אריזות הוא בעיה קשה, בעיקר במסחר מקוון, ושימוש באמצעי כזה, שלא ניתן לביצוע ללא המכונה שלנו, יוצר מעין חתימה שלא מאפשרת זיוף", אומר רצמן.

אייל טואג

כשנה מהקמת החברה הצטרף לנדא כמשקיע. "הוא אמר לנו, 'את מה שאני עשיתי לעולם הדפוס - אתם עושים לאריזות'. זו היתה עבורנו חותמת של מישהו שמבין את העולם שאנחנו פועלים בו ואת החזון שלנו".

לאחר השקעה נוספת מחברת מרתון השקעות הציבורית, השלימה החברה לפני כמה חודשים סבב גיוסים נוסף של 5.2 מיליון דולר מהמשקיעים הקודמים וכן מפלטפורמת הגיוס OurCrowd 
ומ–American Greetings, אחת מחברות כרטיסי הברכה הגדולות בארה"ב, שאף קנתה את אחת ממכונותיה של הייקון. בעקבות הגיוס הצטרף מנכ"ל American Greetings לדירקטוריון החברה.

המשקיעה הראשונה בחברה היתה חברת ישראביג מקיבוץ רעים שהשקיעה במייסדי הייקון עם יציאתם לקריירה יזמית. החברה מחזיקה כיום בכ–40% משוק ייצור השטנצים לאריזות בישראל.

השוק העולמי של ציוד הדרוש לחיתוך ויצירת קווי קיפול לאריזות בעולם מסתכם לדברי רצמן ב–7 מיליארד דולר בשנה - כמיליארד דולר לייצור מכונות ההטבעה, וכ–6 מיליארד דולר בשנה לייצור השטנצים.

Marbach הגרמנית היא אחת החברות העולמיות הגדולות בתחום, שמאופיין בריבוי של שחקניות מקומיות קטנות. בתחום ייצור המכונות בולטות בעולם Bobst השווייצרית, Iberica, חברה ספרדית בבעלות איטלקית, ו–Heidelberg הגרמנית.



תגובות

דלג על התגובות

בשליחת תגובה זו הנני מצהיר שאני מסכים/מסכימה עם תנאי השימוש של אתר TheMarker

סדר את התגובות

כתבות ראשיות באתר

כתבות שאולי פיספסתם

*#